洛克威爾（Rockwell）自動化智慧製造應用發展經理王展帆認為，整個歷程需要逐步前行，首先是要讓資料變得可視化，進而運行分析趨勢，預先得知即將發生的事件，開立「處方簽」，讓人工智慧自主控管。
洛克威爾依循國際自動化協會發布的ISA-95標準定義設計網路架構，可落實對攻擊威脅的識別、保護、檢測、回應以及事後恢復，不僅藉由黑白名單管控，亦可針對工業通訊協定，檢測廠區設備傳輸內容是否潛藏攻擊程式。同時可比對設定參數一致性，防範惡意人士試圖竄改參數導致產線停擺。
王展帆說明，透過工業物聯網平台可有效賦能工廠數位化轉型，把老師傅的經驗轉換部署到此平台，達到傳承的目的，藉以弭平技能落差。基於平台事先定義廠區環境需要用到的資料處理內容，只要現場人員受過操作訓練，不用撰寫程式碼，即可藉此創建應用。
此外，工業物聯網平台已具備賦能工廠實現AI融入生產，基於內建的AutoML模型，讓不是資料科學家的操作者也立即可用；若企業內部已有資料科學家，亦可藉由平台整理的資料自行訓練演算模型。例如軟體儀表，可計算工廠重要環節的數值，為感知器建立預知保養，透過其他數值預測下一個數值的變化。
