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打造智慧機械雲生態系
推動中小製造業轉型

銜接工業傳輸標準整合IT/OT 機聯網為智慧工廠奠定基礎

文◎洪羿漣

為了解決大量技術人力缺口,工廠數位化、產線智能化已是大勢所趨,藉此讓生產線員工只須按照分析運算的結論指示執行任務,逐步達到智慧製造的目標。

工研院機械所工業物聯網技術組組長吳志平指出,全球製造業皆面臨產品特性的演變,品項種類日益增加、產品的組成愈來愈複雜,再加上產品生命週期縮短的挑戰,正是製造業得仰仗資訊科技技術輔助的因素,讓生產線變成智能化、具備可移動性,唯有成為智慧工廠才能快速因應外部變動。

為了讓本土眾多中小型製造業得以開展數位轉型,工研院整合內部跨領域資源,輔導業者落實IT與OT的整合,協助落實演進到智慧製造。吳志平舉例,研發部門運用AI可讓產品設計分析達到最佳化,作法是掌握生產的相關數據,因此首要須建構機聯網,先讓各式異質設備得以彼此溝通,並且蒐集所有數據運行分析,增添可預測能力,尤其是在高度自動化運轉的產線,更加需要預測故障才可避免停機,同時亦可提高產品品質檢測能力。

吳志平進一步說明,機聯網可說是邁向智慧工廠的第一步,緊接著工研院以開放平台通訊統一架構(OPC UA)國際傳輸標準協定規範為基礎,發展CPS研磨拋光機器人,不用撰寫程式,可基於離線編程EzSim軟體,依序執行載入工件模型等六個步驟,即可取代以往人工撰寫程式碼。實際導入部署的和成欣業,過去撰寫程式要花費14天時間,導入EzSim軟體輔助甚至只要10分鐘即可完成,簡化以往耗時費力的工作。

近期工研院正在籌劃即將上線營運的智慧機械雲平台,以建立標準化終端軟硬體、應用服務開發工具、營運模式。吳志平說明,目前大型製造業所提供的雲端平台皆為專屬應用,若非合作夥伴根本無法存取或訂購商品。為了讓更多本土企業可找到商品所需的元件、物料,工研院打造智慧機械雲,以後工廠需要的零件、設備,在此平台上可簡單取得,只要註冊成為會員即可免費使用,協助設備與製造業數位轉型。智慧機械雲平台第一階段是以金屬加工、塑膠射出成形、紡織、金屬沖壓、電子設備等五大產業為主,未來會再納入自行車、汽機車零組件、食品、化工等不同領域,不僅可讓設備業者轉型提供數位服務,建立系統整合的能量,同時更可整合製造業雲服務生態系,打造應用市集,會員可藉此一次購足完整的解決方案。

工研院機械所工業物聯網技術組組長吳志平博士指出,全球製造業皆面臨產品特性的演變,正可引進資訊科技輔助,讓生產線變成智能化,具備可移動性,成為智慧工廠才有能力快速地因應外部變動因素。

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