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2017/7/19

由AI高速進行產品檢查 提升生產線產能

NEC推出運用AI協助製造業現場產品檢查解決方案

NEC日前宣佈,在運用物聯網(IoT)的新一代生產線解決方案「NEC Industrial Iot」中,新增以AI協助作業員肉眼檢查的解決方案「AI Visual Inspection」,並已開始在日本國內銷售
「AI Visual Inspection」這套解決方案,運用了NEC尖端AI技術群「NEC the WISE」之中的「RAPID機械學習」,針對檢測對象的產品影像(包括X光照),對於金屬、人工樹脂、塑膠等物件加工業的製造線,都能進行高速檢查。  

藉由本解決方案,改善傳統需要作業員以人眼逐一檢查方式,工作量可望大幅減少一半以上,也能使製造品質更為均一。  

NEC表示,希望能透過這些解決方案,進而實現運用IoT的「Process Innovation(互聯工廠)」、「Product Innovation(互聯產品)」,為強化日本製造業競爭力而有所貢獻。  

背景  

對製造業來說,以往要確認產品完成,多採用人眼目測檢查的方式,但這必須由擁有高度技術與知識的專家來進行,因此面臨了人力不足、技能傳承的課題。  

另一方面,為了將AI與IoT技術運用在製造業,從實際驗證到導入安裝的過程急遽加速,並藉由共享知識、運用ICT技術,讓相關業務更有效率。  

NEC本次所研發的解決方案,確實掌握客戶需求,透過AI與IoT來節省產品檢查的工作量,為製造品質均一的產品而有所貢獻。  

「AI Visual Inspection」的特點  

「AI Visual Inspection」系統結構示意圖  

本解決方案的產品檢查之具體方法,如下所述。  

1. 在製造業工廠現場,進行檢查時所拍攝的產品影像,由NEC的IoT平台「NEC the WISE Iot Platform」儲存保管在雲端。  

2. 雲端的AI會運用這些影像資料,自動抽出與分析(學習)產品的良品與不良品特徵量。根據分析結果,產生分辨良品與不良品的判別模式,並將判別模式從雲端傳輸到工廠現場裝設的設備(Edge)。  

3. 現場設備內建的AI,以接收到的判別模式為基礎,就能在短短數秒內,完成判別(解析)產品是否為不良品。  

在生產線追加製造新的產品時,雲端方面的AI會自動學習新產品的特徵量,並將判別模式予以更新,因而能夠有效降低追加設計、研發的業務量。  

此外,有關上述的第1點與第2點描述,若需要將雲端AI的功能帶到工廠現場,也能夠進行本地(On-Premises)安裝。因此,希望僅限於社內、生產據點內使用的客戶,本解決方案也能滿足需求。  

透過本解決方案進行自動檢查,能夠以一致的基準判別良品與不良品,不僅節省檢查的工作量,也使製造品質更為均一。  

NEC集團致力於全球推廣「社會解決方案事業」,以提供安全.安心.效率.公平的社會價值,融合先進的ICT技術與知識,實現更為明亮而豐裕、更具效率而精粹的社會。  

 

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